Prevención y seguridad
Ante aumento de accidentes fatales en minería, Ministerio convoca mesa por seguridad

- La iniciativa busca fortalecer la prevención, mejorar el cumplimiento de las normas de seguridad y establecer medidas operativas inmediatas para avanzar hacia la meta de cero fatalidades en la minería.
El encuentro, convocado para el viernes 16 de octubre de 2026, reunirá a representantes de trabajadores, empresas mineras, gremios, parlamentarios y Sernageomin, con el propósito de identificar fallas, establecer responsabilidades y acordar acciones concretas, con plazos e indicadores verificables.
Sernageomin instruirá activar los Coresemin en un plazo máximo de siete días hábiles, integrando especialistas en prevención, comités paritarios y organizaciones gremiales para desarrollar planes regionales de contención de fatalidades.
Medidas anunciadas y alcance
Mesa por la Seguridad Minera
- Coordinar acuerdos y acciones urgentes
Activación del Coresemin
- Fortalecer la prevención regional en siete días hábiles
Bloques de seguridad por turno
- Identificar peligros presentes en las tareas; Revisar condiciones del entorno laboral; verificar la efectividad de las barreras de control de riesgos críticos; reforzar las medidas preventivas antes de comenzar las operaciones.
Fiscalizaciones no programadas
- Detectar incumplimientos y condiciones inseguras
Paralización preventiva
- Evitar accidentes ante peligros inminentes
Responsables, plazos e indicadores
- Asegurar seguimiento y cumplimiento de las medidas
Implicancias para la industria minera
Las medidas anunciadas tienen especial relevancia para la pequeña y mediana minería, donde las diferencias de recursos técnicos, capacidades preventivas y sistemas de gestión pueden dificultar el control sistemático de los riesgos críticos.
Su implementación plantea tres desafíos fundamentales:
- Capacidad de ejecución: asegurar que las medidas puedan aplicarse efectivamente en todas las faenas, considerando sus diferentes tamaños y características operacionales.
- Calidad de los controles: evitar que las reuniones de seguridad se conviertan en actividades meramente formales, privilegiando la verificación efectiva de las barreras preventivas.
- Seguimiento y fiscalización: establecer mecanismos que permitan evaluar si las acciones comprometidas producen mejoras reales en las condiciones de seguridad.
Trabajador muere en faena y aumentan a 13 las víctimas fatales en el sector en lo que va de 2026
- Reporte del Servicio Nacional de Geología y Minería informa de un nuevo accidente fatal en una faena minera, esta vez en la Mina Aguilucho, en la comuna de Taltal, en la Región de Antofagasta,
La víctima trabajaba como operador de maquinaria pesada en la empresa Santa Elvira, que presta servicios a la compañía minera donde ocurrió el siniestro.
Los informes preliminares indican que el trabajador se encontraba realizando movimientos de tierra con un bulldozer cuando el vehículo desbarrancó y cayó, aproximadamente, 50 metros.
Con este accidente fatal son 13 los trabajadores accidentados con resultado de muerte en minería.
El Ministerio de Minería informó que convocó de manera urgente, para este viernes, a una mesa transversal por la seguridad minera.
Comisión de la Cámara analiza en Antofagasta medidas de seguridad
- Tras la serie de accidentes fatales en la minería ocurridos en la Región, la Comisión de Minería y Energía de la Cámara de Diputados sesionó en Antofagasta para analizar la situación de la seguridad laboral en la industria minera.
La instancia reunió a autoridades, organismos fiscalizadores, representantes sindicales, ejecutivos mineros y especialistas en prevención, con el propósito de evaluar los protocolos de seguridad, revisar los antecedentes de accidentabilidad y fortalecer las medidas destinadas a evitar accidentes graves y fatales.
Alta concentración de víctimas en la gran minería.

Las cifras absolutas informan que el segmento de la gran minería es el que registra el mayor numero de incidentes con 99 accidentes graves y 102 personas fallecidas; la mediana minería registra 8 accidentes graves y 9 personas fallecidas; y la pequeña minería y la minería artesanal contabilizan 57 accidentes graves y 60 personas fallecidas.
La accidentabilidad en la pequeña minería, que es la más elevada después de la gran minería, refuerza la importancia de mejorar las capacidades técnicas, la capacitación y el acceso a herramientas preventivas.
Implicancias para la industria minera
El principal mensaje de la sesión fue la necesidad de avanzar desde el cumplimiento formal de las normas hacia una gestión preventiva efectiva, con liderazgo operacional, participación de los trabajadores y control permanente de los riesgos críticos, centrada en cinco prioridades:
- Fiscalización y supervisión: reforzar la verificación efectiva de los controles de riesgos críticos, especialmente en operaciones de alto potencial de fatalidad.
- Investigación y aprendizaje: transformar los resultados de las investigaciones de accidentes en medidas correctivas verificables y aplicables a otras faenas.
- Capacitación y competencias: fortalecer la preparación de trabajadores, supervisores y empresas contratistas para enfrentar riesgos operacionales.
- Prevención en pequeña y mediana minería: impulsar asistencia técnica y herramientas preventivas adaptadas a las capacidades de estos segmentos.
- Indicadores de seguridad: complementar las tasas tradicionales de accidentabilidad con indicadores preventivos que permitan detectar fallas en los controles antes de que ocurran accidentes graves.
Anticiparse al Accidente grave
- En la industria minera la prevención de accidentes graves y fatales está avanzando hacia la identificación y corrección previa de las condiciones de alto riesgo, antes que provoquen consecuencias humanas irreversibles.

El análisis y gestión de datos de incidentes de alto potencial (HAP), aquellos que aunque no generen necesariamente lesiones podrían haber derivado hacia accidentes graves o fatales, permite detectar fallas en los sistemas de seguridad y anticiparse a futuras tragedias.
Expertos en prevención de accidentes afirman que las fatalidades no se explican sólo por la falta de procedimientos, sino también por el deterioro, insuficiencia o ausencia de vallas, restricciones o advertencias físicas y controles durante actividades no rutinarias que involucran energías peligrosas.
Cambio de modelo
En este planteamiento, la seguridad minera no debe medirse únicamente por los accidentes que no ocurrieron, sino además por la capacidad de identificar peligros, controlar exposiciones críticas y comprobar que las barreras de protección funcionan antes que ocurra una fatalidad.
Detectar y registrar un peligro ya no es suficiente: resulta indispensable corregir sus causas y comprobar que las medidas preventivas funcionen efectivamente; lo que requiere que la prevención de accidentes graves y fatales en minería supere el modelo de cumplimiento de procedimientos y registro de los indicadores históricos de accidentabilidad.
Nuevas tecnologias
Nuevas tecnologías, particularmente la inteligencia artificial, los modelos predictivos, los sistemas anticolisión y la automatización, permiten identificar patrones de riesgo y generar alertas tempranas, aunque su verdadero valor depende de la capacidad y disposición de las empresas para transformar esa información en controles efectivos, medidas de ingeniería y decisiones operacionales verificables.
Una tarea que nivel industria nacional, exige fortalecer la cultura de reporte, asegurar que las lecciones aprendidas lleguen a operarios y contratistas; y facilitar el acceso de la pequeña y mediana minería a recursos preventivos; especialmente ante las dificultades que enfrenta la comunicación de aprendizajes en empresas y contratistas, dadas las presiones productivas que desincentivan los reportes y las limitaciones financieras de la pequeña y mediana minería.
Eventos de alto potencial (HAP)
Ejemplos relevantes de incidentes que podrían haber provocado lesiones graves o fatales, aunque finalmente no produzcan daños personales.
- Acercamientos peligrosos entre camiones de extracción y vehículos livianos.
- Caída de componentes pesados durante mantenciones.
- Liberaciones inesperadas de energía mecánica o hidráulica.
- Desprendimientos de roca.
- Maniobras inseguras asociadas a fatiga o distracción.
Inteligencia artificial y prevención predictiva
Las nuevas herramientas tecnológicas permiten anticipar situaciones peligrosas mediante el análisis de información operacional.
- IA aplicada a imágenes, videos y registros de voz: identificación de controles omitidos o deficientes.
- Índice Predictivo de Riesgo (IPR): detección de tendencias y patrones asociados a eventos peligrosos.
- Vocadian: análisis de voz para identificar posibles señales de fatiga antes de iniciar los turnos.
- Sistemas anticolisión: advertencias e intervenciones sobre equipos móviles para reducir riesgos de colisión.
Medidas recomendadas
| Desafío | Medida prioritaria |
| —————————————- | ————————————————————— |
| Eventos HAP insuficientemente analizados | Implementar investigación sistemática y análisis de patrones |
| Fallas en controles críticos | Verificar barreras físicas y de ingeniería antes de las tareas |
| Riesgos asociados a vehículos | Incorporar sistemas anticolisión y monitoreo predictivo |
| Exposición a energías peligrosas | Fortalecer bloqueos, enclavamientos y automatización |
| Fatiga y distracciones | Aplicar sistemas preventivos de detección temprana |
| Débil transferencia de aprendizajes | Integrar a contratistas y trabajadores en la gestión preventiva |
| Limitaciones de la pequeña minería | Facilitar financiamiento, capacitación y asistencia técnica |










